1.本技术属于电机技术领域，具体涉及一种定子冲片、定子组件和电机。


背景技术：

2.根据电机主要参数关系式可知，电机功率同电机体积成正比。现有的电机中，往往通过增加电机外径和改变齿槽大小的方式提高电机功率及效率，但现有技术中只关注了提高电机功率及效率，却从未考虑改变齿槽大小对结构强度的影响，导致现有定子的结构强度不佳。


技术实现要素：

3.因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种定子冲片、定子组件和电机，能够保证电机功率及效率的同时，提高定子结构强度。
4.为了解决上述问题，本技术提供了一种定子冲片，包括转子轴孔和齿槽，所述齿槽的数量为多个，多个所述齿槽沿所述转子轴孔的周向排布，所述齿槽包括槽口和槽底，所述槽底位于所述槽口远离所述转子轴孔的一侧，所述槽底沿所述转子轴孔周向的中心点位于圆a上，所述圆a的直径为d1，所述定子冲片的外径为d，d1/d＝0.758～0.769。
5.可选的，所述齿槽的槽底沿所述转子轴孔的周向呈直线延伸。
6.可选的，所述圆a的直径为71mm～72mm，所述定子冲片的外径93mm～95mm。
7.可选的，所述槽口的宽度为b，所述定子冲片包括定子齿，相邻的所述定子齿之间形成所述齿槽，所述定子齿的宽度为w，b/w＝0.45～0.55。
8.可选的，b为1.6mm～1.8mm，w为3.3mm～3.5mm。
9.可选的，所述定子冲片包括定子齿，所述定子齿靠近所述转子轴孔的一端设置有极靴，相邻的所述定子齿之间形成所述齿槽，两个相邻的所述极靴之间形成所述槽口，所述定子齿的内壁与齿靴之间设置过渡段，所述极靴沿所述定子冲片径向的厚度为hs0，所述过渡段沿所述定子冲片径向的厚度为hs1，所述槽口的宽度为b，0.3《(hs0+hs1)/b《0.6。
10.可选的，0.6≤hs0+hs1≤0.65。
11.可选的，所述转子轴孔的直径为d，d/d为0.528～0.545。
12.可选的，d为50mm～50.5mm，d为93mm～95mm。
13.本技术的另一方面，提供了一种定子组件，包括如上述的定子冲片。
14.本技术的另一方面，提供了一种电机，包括如上述的定子冲片。
15.有益效果
16.本实用新型的实施例中所提供的一种定子冲片、定子组件和电机，能够保证电机功率及效率的同时，提高定子结构强度。